آینه دستگاه لیزر یکی از اجزای اپتیکی در مسیر پرتو دستگاه‌های CO2 است و وظیفه دارد پرتو خروجی تیوب را در مسیر مشخص به سمت هد و لنز هدایت کند. کیفیت سطح آینه، پوشش اپتیکی، هم‌راستایی و وضعیت تمیزی آن میتوانند بر میزان بازتاب پرتو و عملکرد برش یا حکاکی اثر بگذارند.
در این دسته، دو نوع آینه لیزر سیلیکونی و آینه لیزر فلزی ارائه میشوند. این دو نوع از نظر جنس پایه، مقاومت مکانیکی، ویژگی‌های سطح و میزان بازتاب با یکدیگر تفاوت دارند و انتخاب آن‌ها باید براساس ساختار دستگاه، ابعاد موردنیاز و مشخصات فنی آینه انجام شود.
3 مدل موجود
آینه دستگاه لیزر همانند لنز در دسته قطعات نوری طبقه بندی می شود و وظیفه بازتاب و انتقال اشعه ی تولید شده توسط مولد لیزر را دارد. تعداد آینه های استفاده شده در دستگاه های لیزر به طور معمول و استاندارد سه عدد می باشد.
اشعه توسط تیوب لیزر و با ولتاژی که پاور های-ولتاژ بر آن اعمال می کند تولید می شود و بعد از تولید توسط آینه هایی از جنس سیلیکون یا فلز انتقال صورت می پذیرد. آینه ها برای انجام عمل انتقال اشعه باید بر روی پایه هایی نصب شوند که قابلیت جابه جایی به جهت تنظیم جهت اشعه را داشته باشند.
آینه لیزر فلزی ، یکی از قطعات مهم دستگاه های لیزر است . برای ساخت این قطعه ، از ماده مولیبدنیوم استفاده میگردد. دلیل استفاده از این ماده، درصد بازتاب آن است. مقاومت آینه لیزر فلزی بالا بوده و درصد بازتاب آن ، کمی کمتر از آینه های سیلیکونی است. آینه های لیزر فلزی ، مقاومت بالاتری در آب و هوای غیر معمول دارند.
نوع کار، مشخصات قطعه و حجم تولید را با کارشناسان روتک مطرح کنید تا تفاوت مدل‌ها براساس نیاز کارگاه شما بررسی شود. برای دیدن دستگاهها در حین کار، ویدیوهای همین صفحه را مشاهده کنید.
آینه‌های دستگاه لیزر CO2 پرتو خروجی تیوب را در مسیر اپتیکی دستگاه به سمت هد و لنز فوکوس هدایت می‌کنند. کیفیت سطح، پوشش اپتیکی و هم‌راستایی آینه‌ها بر میزان بازتاب و عملکرد برش یا حکاکی اثر می‌گذارند.
در بسیاری از دستگاه‌های CO2 از ساختار سه‌آینه‌ای استفاده میشود؛ اما تعداد و محل دقیق آینه‌ها به طراحی دستگاه بستگی دارد و نباید یک تعداد ثابت را برای همه مدل‌ها در نظر گرفت.
اگر زاویه یا موقعیت یکی از آینه‌ها تغییر کند، مسیر پرتو نیز جابه‌جا میشود. در نتیجه ممکن است پرتو به‌درستی وارد هد و لنز نشود یا عملکرد دستگاه در نقاط مختلف میز یکسان نباشد.
در بسیاری از دستگاهها، پایه آینه دارای پیچ‌های تنظیم زاویه است. نحوه اثر هر پیچ در پایه‌های مختلف یکسان نیست؛ بنابراین تنظیم باید براساس ساختار همان پایه و با بررسی محل برخورد پرتو در طول مسیر انجام شود.
آینه سیلیکونی وزن کمتری دارد و محصول سیلیکونی روتک دارای بازتاب بالایی است. آینه فلزی ارائه‌شده در روتک از جنس مولیبدنیوم است و مقاومت مکانیکی بیشتری دارد. انتخاب بین این دو نوع باید براساس ابعاد، مشخصات اپتیکی و سازگاری با دستگاه انجام شود.
قطر و ضخامت آینه، جنس پایه، پوشش اپتیکی، طول موج کاری، میزان بازتاب و سازگاری با پایه آینه از مهمترین مشخصات قابل بررسی هستند. شباهت ظاهری دو آینه برای جایگزینی کافی نیست.
گردوغبار و آلودگی سطح آینه میتوانند میزان بازتاب را کاهش دهند و جذب انرژی در سطح آینه را افزایش دهند. آینه باید براساس شرایط کاری بررسی و در صورت نیاز با روش مناسب قطعات اپتیکی تمیز شود.
ترک، شکستگی، خراش محسوس، آسیب پوشش، لکه سوختگی یا آسیب مکانیکی لبه‌ها میتوانند نیاز به تعویض آینه را نشان دهند. پیش از تعویض بهتر است وضعیت سایر اجزای مسیر اپتیکی نیز بررسی شود.
خیر. علاوه بر قطر، ضخامت، جنس، پوشش اپتیکی، میزان بازتاب و سازگاری آینه با پایه و طول موج دستگاه نیز اهمیت دارند.
خیر. افت کیفیت میتواند به هم‌راستایی آینه‌ها، آلودگی لنز، وضعیت تیوب، فوکوس یا سایر تنظیمات دستگاه نیز مربوط باشد. بهتر است مسیر اپتیکی بهصورت کامل بررسی شود.
در بسیاری از دستگاه‌های برش و حکاکی CO2، پرتو خروجی تیوب با استفاده از مجموعه‌ای از آینه‌ها به سمت هد هدایت میشود. در ساختار رایج سه‌آینه‌ای، آینه اول نزدیک تیوب، آینه دوم روی بخش متحرک محور و آینه سوم در قسمت هد قرار میگیرد و پرتو را به سمت لنز فوکوس هدایت میکند.
برای انتقال صحیح پرتو، آینه‌ها باید در مسیر مناسبی نسبت به یکدیگر قرار گیرند. تغییر زاویه یکی از آینه‌ها میتواند مسیر پرتو را جابه‌جا کند و باعث شود پرتو در مرکز مسیر اپتیکی یا هد قرار نگیرد.
نشانه‌هایی مانند افت کیفیت برش یا حکاکی، تفاوت عملکرد در نقاط مختلف میز یا نامنظم‌شدن محل برخورد پرتو میتوانند نیاز به بررسی مسیر پرتو و هم‌راستایی آینه‌ها را نشان دهند. البته این علائم ممکن است دلایل دیگری مانند آلودگی لنز، وضعیت تیوب یا تنظیمات دستگاه نیز داشته باشند.
آلودگی، گردوغبار و ذرات روی سطح آینه میتوانند میزان بازتاب پرتو را کاهش دهند و باعث افزایش جذب انرژی در سطح آینه شوند. آینه باید بهصورت دوره‌ای و براساس شرایط کاری دستگاه بررسی شود و در صورت مشاهده آلودگی، با روش و مواد مناسب قطعات اپتیکی تمیز شود.
هنگام تمیزکاری:
پایه آینه در بسیاری از دستگاه‌های CO2 دارای پیچ‌های تنظیم است که برای تغییر زاویه آینه و اصلاح مسیر پرتو استفاده میشوند. تعداد پیچ‌ها، جهت اثر هر پیچ و نحوه تنظیم در پایه‌های مختلف یکسان نیست.
تنظیم آینه باید مرحله‌به‌مرحله و با بررسی محل برخورد پرتو در نقاط مختلف مسیر انجام شود. هدف این است که پرتو در تمام محدوده حرکتی دستگاه، مسیر صحیح خود را تا هد حفظ کند. پیش از انجام تنظیمات، ساختار پایه آینه و روش تنظیم همان دستگاه باید بررسی شود.
آینه لیزر سیلیکونی یکی از انواع آینه‌های این دسته برای هدایت پرتو در دستگاه‌های CO2 است. محصول ارائه‌شده در روتک دارای قطر ۲۵ میلی‌متر و ضخامت ۳ میلی‌متر است و میزان بازتاب آن بیش از ۹۹ درصد اعلام شده است.
آینه‌های سیلیکونی در مقایسه با نمونه‌های فلزی هم‌اندازه، وزن کمتری دارند و به دلیل ویژگی‌های اپتیکی خود در مسیر پرتو دستگاه‌های CO2 استفاده میشوند.
آینه لیزر فلزی نوع دیگر این دسته است. آینه فلزی ارائه‌شده در روتک از جنس مولیبدنیوم است و در قطرهای ۲۵ و ۳۸ میلی‌متر ارائه میشود. این نوع آینه از نظر ساختار مکانیکی مقاومت بیشتری نسبت به نمونه سیلیکونی دارد، در حالی که میزان بازتاب آن از نمونه سیلیکونی کمتر است.
هنگام انتخاب آینه فلزی باید قطر، ابعاد پایه، مشخصات اپتیکی و سازگاری آن با مسیر پرتو دستگاه بررسی شوند.
| مشخصه | آینه سیلیکونی | آینه فلزی |
|---|---|---|
| جنس پایه | سیلیکون | مولیبدنیوم |
| وزن | در ابعاد مشابه سبک‌تر | در ابعاد مشابه سنگین‌تر |
| مقاومت مکانیکی | حساس‌تر به ضربه و شکستگی | مقاومت مکانیکی بالاتر |
| میزان بازتاب | بالاتر، بیش از ۹۹٪ در محصول روتک | کمتر از نمونه سیلیکونی |
| حساسیت سطح | نیازمند مراقبت از پوشش اپتیکی | مقاومت مکانیکی بیشتر |
| معیار انتخاب | بازتاب، ابعاد، پوشش و سازگاری با دستگاه | ابعاد، مقاومت و سازگاری با دستگاه |
برای انتخاب آینه جایگزین، فقط ظاهر یا جنس قطعه کافی نیست. موارد زیر باید بررسی شوند:
برای دستگاه‌های CO2، سازگاری آینه با طول موج کاری دستگاه و ساختار مسیر اپتیکی اهمیت ویژه‌ای دارد.
مشخصات آینه‌ها با توجه به جنس و نوع محصول متفاوت است. برای انتخاب قطعه جایگزین، مشخصات آینه قبلی و سازگاری آن با پایه و مسیر اپتیکی دستگاه باید بررسی شوند.
جزئیات هر محصول، از جمله قطر، ضخامت، جنس و میزان بازتاب، در صفحه اختصاصی آینه لیزر سیلیکونی و آینه لیزر فلزی ارائه شده است.
در مسیر اپتیکی دستگاه CO2، آینه‌ها روی پایه‌های مخصوص نصب میشوند. بسته به ساختار دستگاه، این پایه‌ها میتوانند در بخش ثابت دستگاه، محور متحرک و مجموعه هد قرار داشته باشند.
پایه آینه باید آینه را بدون لقی نگه دارد و امکان تنظیم دقیق زاویه را فراهم کند. آسیب یا لقی پایه میتواند باعث تغییر مسیر پرتو و به‌هم‌خوردن هم‌راستایی شود.
تعویض آینه زمانی باید بررسی شود که سطح یا پوشش آن آسیب دیده باشد و تمیزکاری معمول مشکل را برطرف نکند. از نشانه‌های قابل بررسی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
پیش از تعویض، بهتر است مسیر پرتو، وضعیت لنز و عملکرد تیوب نیز بررسی شوند تا افت عملکرد به اشتباه فقط به آینه نسبت داده نشود.
قبل از تهیه آینه جایگزین، قطر، ضخامت، جنس، مشخصات اپتیکی و ابعاد پایه بررسی شوند. شباهت ظاهری دو آینه به‌تنهایی برای جایگزینی آن‌ها کافی نیست.
برای بررسی مشخصات آینه موردنیاز، استعلام موجودی و دریافت قیمت روز، میتوان با واحد قطعات روتک به شماره ۰۲۱۴۸۰۰۰۰۹۰ تماس گرفت.
پرسش‌های خود درباره مشخصات دستگاه، شرایط خرید یا آماده‌سازی محل نصب را تلفنی یا از طریق چت با کارشناسان روتک مطرح کنید.
