دستگاه برش لیزر مس و برنج

برای فلزات براقی مانند مس، برش را با کمترین سرعت شروع کنید تا پرتو زمان کافی داشته باشد و از خطر یا قطع احتمالی فرایند جلوگیری شود. با حداکثر توان در دسترس، مس زودتر از حالت جامد با بازتاب زیاد به حالت مذاب با جذب بالا می‌رسد. برای برش یا سوراخ‌کاری مس معمولاً از گاز اکسیژن پرفشار استفاده می‌شود؛ اکسید مس روی سطح، بازتاب پرتو را کم می‌کند. صافی سطح و اکسید نشدن لبه به تنظیم دقیق نوع گاز، فشار گاز، سرعت برش و توان پرتو بستگی دارد. هرچه توان دستگاه بالاتر باشد، امکان بالاتر بردن سرعت برش بیشتر است.

مس به‌دلیل ساختار مولکولی و بازتاب بسیار بالای نور، از فلزات حساس برای برش لیزر است. مس دما را سریع در سطح خود پخش می‌کند و داغ شدن نقطه‌ای را دشوار می‌کند؛ این مشکل در ورق‌های ضخیم بیشتر است. هنگام برش برنج بخشی از پرتو بازتاب می‌شود و در کار دستگاه اختلال ایجاد می‌کند؛ استفاده از لایه‌های مات این مشکل را تا حدی کاهش می‌دهد.

کرف کوچک‌ترین شعاع قابل برش را تعیین می‌کند و به ضخامت ورق وابسته است؛ گوشه‌های تیز باید شعاعی دست‌کم برابر با کرف داشته باشند. حداقل قطر سوراخ قابل ایجاد در ورق به ضخامت آن بستگی دارد و بهتر است در طراحی لحاظ شود. زاویه کونیک، یعنی تغییر قطر سوراخ در طول ضخامت برش، از نکات مهم برش است. هرچه پلیسه بعد از برش کمتر باشد، کیفیت نهایی بهتر است و به ماشین‌کاری ثانویه کمتری نیاز دارد.