دستگاه برش لیزر غیر فلزات با استفاده از فناوری CO2 برای برش و حکاکی متریال‌هایی مانند پلکسی، چوب، MDF، پارچه، نمد، چرم و کاغذ سازگار با لیزر استفاده میشود. مدل‌های روتک از نظر توان تیوب، ابعاد کارگیر، نوع میز و تجهیزات با یکدیگر تفاوت دارند. در این صفحه میتوان مشخصات و قیمت مدل‌ها را بررسی کرد و دستگاه متناسب با نوع متریال، ابعاد قطعه و حجم تولید را انتخاب کرد.
7 مدل موجود
دستگاه غیر فلز RT1318 یکی از دستگاه‌های حکاکی و برش غیر فلزات از جمله پلکسی است که بیشترین کاربرد آن در ساخت تابلوهای تبلیغاتی است. دستگاه غیر فلز RT1318 با گارانتی ۱ ساله و خدمات پس از فروش ۱۰ ساله ارائه میشوند. نصب، راهاندازی و آموزش رایگان در محل شما انجام میشود و قطعات جایگزین در تهران ظرف ۲۴ ساعت و در سایر شهرها حداکثر ۴۸ ساعت ارسال میشود.
دستگاه 1390 یکی از پر کاربردترین دستگاه‌های برش و حک لیزری است که برای حکاکی و برش غیرفلزی در تیراژهای بالا به کار می‌رود. با RT1390 برش‌های دقیق و حرفه‌ای را تجربه کنید! دستگاه RT1390 با قدرت و دقت بالا، امکان برش و حکاکی روی طیف وسیعی از متریال‌های غیر فلزی را فراهم میکند. اگر به دنبال افزایش کیفیت تولیدات خود و کاهش هزینه‌ها هستید، این دستگاه یک انتخاب هوشمندانه است. برای مشاوره تخصصی، استعلام قیمت و خرید، همین حالا تماس بگیرید. 📞02148000090 دستگاه 1390 با گارانتی ۱ ساله و خدمات پس از فروش ۱۰ ساله ارائه میشوند. نصب، راهاندازی و آموزش رایگان در محل شما انجام میشود و قطعات جایگزین در تهران ظرف ۲۴ ساعت و در سایر شهرها حداکثر ۴۸ ساعت ارسال میشود.
دستگاه غیر فلز RT1490 یکی از دل‌های دستگاه برش لیزر غیر فلزات، است که جایگزین مناسبی برای روش قدیم و سنتی برش است که وظیفه برش یا حکاکی روی متریال‌هایی غیرفلزات را مانند چرم/فوم، چوب، کاغذ/مقوا، پارچه/نمد و پلکسی دارد. این دستگاه با گارانتی ۱ ساله و خدمات پس از فروش ۱۰ ساله ارائه میشوند. نصب، راهاندازی و آموزش رایگان در محل شما انجام میشود و قطعات جایگزین در تهران ظرف ۲۴ ساعت و در سایر شهرها حداکثر ۴۸ ساعت ارسال میشود.
دستگاه غیر فلز RT1610 از سری دستگاه برش لیزر غیر فلزات است که برای برش یا حکاکی روی متریال‌های پارچه/نمد، چرم/فوم و کاغذ/مقوا به کار می‌رود. این دستگاه در کارگاه‌های پارچه برای برش طاقه با عرض 160 سانتی‌متر مورد استفاده قرار میگیرد. دستگاه غیر فلز RT1610 با گارانتی ۱ ساله و خدمات پس از فروش ۱۰ ساله ارائه میشوند. نصب، راهاندازی و آموزش رایگان در محل شما انجام میشود و قطعات جایگزین در تهران ظرف ۲۴ ساعت و در سایر شهرها حداکثر ۴۸ ساعت ارسال میشود.
دستگاه غیر فلز RT1810 برای برش و حکاکی متریال‌هایی مانند پارچه، نمد، چرم، فوم، کاغذ و مقوا استفاده میشود. این مدل با محوطه کارگیر ۱۸۰۰ × ۱۰۰۰ میلیمتر و تیوب لیزر CO2 در توان‌های ۸۰، ۱۰۰، ۱۳۰ و ۱۵۰ وات ارائه میشود. برای مشاهده مدل‌های دیگر با ابعاد کارگیر و توان متفاوت میتوان به دسته‌بندی «دستگاه برش غیر فلزات» مراجعه کرد.
دستگاه غیر فلز RT6090 که یکی از انواع دستگاه برش لیزر غیر فلزات است در صنایع مختلف مانند تبلیغات، صنایع پارچه و چرم و ... برای حکاکی و برش متریال‌هایی از جمله کاغذ/مقوا، پارچه/چرم، پلکسی و ... استفاده میشود. دستگاه RT6090 با گارانتی ۱ ساله و خدمات پس از فروش ۱۰ ساله ارائه میشوند. نصب، راهاندازی و آموزش رایگان در محل شما انجام میشود و قطعات جایگزین در تهران ظرف ۲۴ ساعت و در سایر شهرها حداکثر ۴۸ ساعت ارسال میشود.
دستگاه غیر فلز RT1325 یکی از دستگاه‌های برش و حکاکی غیرفلزات است که برای برش و حکاکی پلکسی، چوب و PVC کاربرد فراوانی دارد. دستگاه غیر فلز RT1325 با گارانتی ۱ ساله و خدمات پس از فروش ۱۰ ساله ارائه میشوند. نصب، راهاندازی و آموزش رایگان در محل شما انجام میشود و قطعات جایگزین در تهران ظرف ۲۴ ساعت و در سایر شهرها حداکثر ۴۸ ساعت ارسال میشود.
نوع کار، مشخصات قطعه و حجم تولید را با کارشناسان روتک مطرح کنید تا تفاوت مدل‌ها براساس نیاز کارگاه شما بررسی شود. برای دیدن دستگاهها در حین کار، ویدیوهای همین صفحه را مشاهده کنید.
برای شروع مقایسه، حداقل دو و حداکثر چهار مدل را انتخاب کنید.
روی دکمه «افزودن به مقایسه» در کارت هر مدل بزنید؛ مدل‌های انتخاب‌شده در نوار پایین صفحه نمایش داده میشوند.
رفتن به فهرست مدل‌ها
پیشنهاد مدل بر اساس متریال، ضخامت و تیراژ
انجام تست برش و بررسی نتیجه روی نمونه متریال
هماهنگی بازدید از کارخانه یا دستگاه‌های نصب‌شده
نصب، راهاندازی و آموزش اولیه طبق قرارداد
انتخاب دستگاه به ابعاد قطعات، نوع سفارش‌ها و امکانات موردنیاز کارگاه بستگی دارد. سه مدل زیر برای شرایط کاری متفاوت قابل‌بررسی هستند.
برای کارگاه‌هایی که قطعات بزرگ‌تری تولید می‌کنند، مدل RT1490 با کارگیر ۱۴۰۰×۹۰۰ میلیمتر قابل بررسی است. انتخاب نوع میز باید براساس ابعاد و ارتفاع قطعات انجام شود.
مدل پیشنهادی: RT1490
کارگاه‌های خدماتی با سفارش‌هایی در ابعاد و متریال مختلف سروکار دارند. مدل RT1390 با کارگیر ۱۳۰۰×۹۰۰ میلیمتر و گزینه‌های میز ثابت و آسانسوری برای این نوع فعالیت مناسب است.
مدل پیشنهادی: RT1390
برای کارگاه‌های تابلوسازی و برش ورق‌های بزرگ پلکسی، مدل RT1318 با کارگیر ۱۳۰۰×۱۸۰۰ میلیمتر، میز تیغه‌ای ثابت و توان‌های ۸۰، ۱۰۰ و ۱۳۰ وات قابل بررسی است. این مدل برای تولید تابلوهای تبلیغاتی و قطعات دکوراتیو بزرگ مناسب است.
مدل پیشنهادی: RT1318
پیش از انتخاب نهایی، کیفیت اجرای کار را روی نمونه خود بسنجید. برای هماهنگی تست، جنس و ابعاد نمونه و نوع کار موردنظر را در چت اعلام کنید تا شرایط انجام تست و نحوه ارسال نمونه مشخص شود.
توان تیوب CO2 بر ضخامت قابل‌برش و سرعت پردازش تأثیر دارد. بااینحال، ظرفیت برش به جنس متریال، وضعیت لنز و آینه‌ها، فاصله کانونی و تنظیمات دستگاه نیز بستگی دارد. برای انتخاب توان مناسب باید ضخامت متریال‌های پرمصرف و کیفیت موردنیاز بررسی شود.
| متریال | ضخامت یا ظرفیت اعلام‌شده | حکاکی | برش |
|---|---|---|---|
| MDF | ۸ میلیمتر | ✓ | ✓ |
| پلکسی | ۱۲ میلیمتر | ✓ | ✓ |
| چرم سازگار با لیزر | ۵ میلیمتر | ✓ | ✓ |
| فوم سازگار با لیزر | ۸ تا ۱۲ میلیمتر | ✓ | ✓ |
| کاغذ و مقوا | ۴ میلیمتر | ✓ | ✓ |
| پلاستیک سازگار با لیزر | ۶ میلیمتر | ✓ | ✓ |
| پارچه سازگار با لیزر | ۵ لایه | ✓ | ✓ |
| نمد سازگار با لیزر | ۱۰ میلیمتر | ✓ | ✓ |
مقادیر جدول، ظرفیت‌های اسمی اعلام‌شده برای مدل‌های مرجع هستند و به‌معنای عملکرد یکسان تمام دستگاه‌های ۱۰۰ وات نیستند. جنس دقیق متریال، سرعت، فوکوس و وضعیت دستگاه بر نتیجه تأثیر دارند. برای بررسی ظرفیت عملی دستگاه و کیفیت لبه، تست نمونه متریال پیش از خرید توصیه میشود. هشدار ایمنی: دستگاه‌های برش لیزر غیرفلزات از نظر فنی امکان برش PVC با ضخامت کم را دارند، اما این کار توصیه نمی‌شود؛ زیرادوده زیادی تولید میکند که برای سلامت اپراتور خطرناک هستند.
قیمت دستگاه لیزر غیر فلزات به مدل، مشخصات فنی و تجهیزات همراه بستگی دارد. حتی دو دستگاه با ابعاد کارگیر مشابه به‌دلیل تفاوت در توان و برند تیوب، نوع میز، کنترلر و چیلر، قیمت متفاوتی دارند.
توان، برند، مدل تیوب و تجهیزات تغذیه متناسب با آن
اندازه کارگیر، نوع شاسی و ساختار بدنه
ثابت، آسانسوری یا کانوایر و تجهیزات مربوط به حرکت میز
کنترلر، موتورها، درایورها، ریل‌ها و قطعات انتقال حرکت
نوع چیلر و تجهیزات گردش آب
مکنده، پمپ هوا و سایر اقلام موردنیاز
نمایش حکاکی طرح روی صفحه ساعت چوبی و ایجاد نقش تزئینی با لیزر CO2
نمایش اجرای طرح روی سطح چرم با لیزر و نتیجه حکاکی روی متریال
نمایش برش لیزری پلکسی و ساخت جغد دکوراتیو با طرح هندسی
در دستگاه برش لیزر غیر فلزات، تیوب لیزر پرتو موردنیاز را تولید میکند. آینه‌ها این پرتو را به هد هدایت می‌کنند و لنز داخل هد، آن را روی نقطه کوچکی از متریال متمرکز میکند. جذب انرژی پرتو، دمای محل برخورد را افزایش میدهد و بسته به جنس متریال، باعث برداشت ماده یا تغییر سطح آن میشود. کنترلر، حرکت هد را مطابق فایل طراحی هدایت میکند تا مسیرها و جزئیات طرح اجرا شوند. در برش، متریال در امتداد مسیر طرح و در تمام ضخامت جدا میشود؛ در حکاکی، اثر لیزر روی سطح، نوشته یا نقش ایجاد میکند. توان لیزر و سرعت حرکت هد براساس جنس، ضخامت و نوع عملیات تنظیم میشوند. جریان هوای نازل به دورکردن دود و ذرات از محل کار کمک میکند و مکنده، دود حاصل را از محفظه دستگاه خارج میکند. کیفیت خروجی به تنظیم فوکوس، هماهنگی توان و سرعت، تمیزی آینه‌ها و لنز و عملکرد تجهیزات جانبی وابسته است؛ بنابراین، توان تیوب به‌تنهایی کیفیت برش یا حکاکی را تعیین نمی‌کند.
دستگاه‌های لیزر غیر فلزات برای پردازش بسیاری از متریال‌های غیرفلزی مناسب هستند؛ اما امکان برش یا حکاکی هر ماده باید براساس ترکیب، ضخامت و دستورالعمل سازنده آن بررسی شود.
دستگاه‌های لیزر CO2 برای تولید قطعات غیرفلزی با طرحها و ابعاد مختلف استفاده میشوند. انتخاب مدل به محصول نهایی، اندازه قطعات و حجم سفارش بستگی دارد.
نمونه‌های برش و حکاکی دستگاه‌های CO2 روتک را مشاهده کنید و نتیجه پردازش متریال‌های مختلف را از نظر کیفیت لبه و جزئیات طرح بررسی کنید.
انتخاب دستگاه پس از بررسی نیاز تولید و تعیین مشخصات فنی انجام میشود. مراحل خرید از ثبت درخواست تا تحویل و راهاندازی دستگاه به شرح زیر است:
خریدار مدل‌های موجود را بررسی کرده و درخواست خود را همراه با اطلاعات اولیه تولید ثبت میکند.
کارشناسان فروش و فنی روتک، نیاز اعلام‌شده را بررسی کرده و مدل و پیکربندی پیشنهادی را مشخص می‌کنند.
در صورت نیاز، نمونه متریال برای انجام تست برش ارسال میشود تا نتیجه متناسب با شرایط تولید بررسی شود.
بازدید از کارخانه روتک یا دستگاه‌های نصب‌شده، در صورت فراهم‌بودن شرایط و با هماهنگی قبلی انجام میشود.
پس از تعیین پیکربندی نهایی، قیمت، شرایط پرداخت، زمان تحویل و تعهدات طرفین در پیشنهاد فروش و قرارداد مشخص میشوند.
پس از تحویل دستگاه، نصب و راهاندازی طبق شرایط قرارداد انجام میشود و اپراتور آموزش اولیه کار با دستگاه را دریافت میکند.
برای انجام تست روی نمونه خود یا مشاهده دستگاه از نزدیک، با واحد فروش روتک هماهنگ کنید تا شرایط تست یا زمان بازدید پیش از مراجعه مشخص شود.
نگهداری دستگاه برش لیزری غیر فلزات شامل نظافت لنز و آینه‌ها، کنترل دمای آب و عملکرد چیلر، بررسی پمپ هوا، مکنده و تجهیزات حرکتی است. نظافت میز و جمع‌آوری ضایعات نیز به‌ویژه هنگام برش مواد قابل اشتعال اهمیت دارد. سرویس تجهیزات و تعویض قطعات مصرفی باید طبق دستورالعمل دستگاه و شرایط کارکرد انجام شود. دستگاه‌های روتک دارای ۱۲ ماه گارانتی و ۱۰ سال خدمات پس از فروش هستند. دوره گارانتی از تاریخ نصب و راهاندازی یا حداکثر ۱۵ روز پس از تحویل دستگاه از انبار، مطابق شرایط ضمانت‌نامه محاسبه میشود. خدمات خارج از گارانتی نیز طبق تعرفه شرکت ارائه میشوند.
بله. دستگاه‌های این دسته هر دو عملیات را انجام می‌دهند، اما توان، سرعت و سایر تنظیمات باید براساس جنس متریال و نتیجه موردنظر تغییر کنند.
میز آسانسوری امکان تغییر ارتفاع سطح کار را فراهم میکند و برای تنظیم فاصله قطعات با هد کاربرد دارد. میز ثابت نیز برای بسیاری از فعالیت‌های برش ورقی مناسب است.
فضای استقرار دستگاه، برق ورودی، مسیر خروج دود، شرایط خنک‌کاری و دسترسی برای بارگذاری متریال و سرویس تجهیزات باید بررسی شوند.
در مدل‌های سازگار با سیستم روتاری، امکان حکاکی روی برخی اجسام استوانه‌ای وجود دارد. تجهیزات موردنیاز و سازگاری دستگاه باید پیش از سفارش بررسی شوند.
ابعاد کارگیر باید با عرض پارچه هماهنگ باشد. نوع میز و نحوه تغذیه متریال نیز اهمیت دارند. RT1610 با میز کانوایر برای این کاربرد قابل‌بررسی است.
خیر. ظرفیت برش به نوع تیوب، کیفیت پرتو، اپتیک، متریال و تنظیمات دستگاه بستگی دارد. ضخامتهای اعلام‌شده باید با نتیجه تست در شرایط واقعی تولید بررسی شوند.
خیر. مدل‌های معرفی‌شده در این دسته برای پردازش متریال‌های غیرفلزی طراحی شده‌اند. برای برش ورق‌های فلزی باید دستگاه‌های مخصوص فایبر بررسی شوند.
بله. امکان هماهنگی تست متریال برای بررسی کیفیت برش یا حکاکی و انتخاب پیکربندی مناسب وجود دارد.
نوع متریال، ضخامتهای پرمصرف، ابعاد قطعات، حجم تولید و تجهیزات موردنیاز باید مشخص شوند تا مدل و پیکربندی مناسب قیمت‌گذاری شود.
نوع متریال، ضخامت، ابعاد قطعه و حجم تولید را با کارشناسان فروش روتک مطرح کنید تا مدل‌ها و پیکربندی‌های قابل سفارش بررسی شوند.
انتخاب دستگاه برش لیزر غیرفلزات به جنس و ضخامت متریال، ابعاد قطعات و حجم تولید بستگی دارد. توان تیوب لیزر CO2 یکی از معیارهای اصلی خرید است، اما نوع میز، کنترلر، تجهیزات حرکتی، چیلر خنک‌کاری و شرایط نصب نیز بر عملکرد دستگاه تأثیر دارند.
تجهیزات موردنیاز برای حکاکی قطعات کوچک با برش ورق‌های بزرگ پلکسی یا الگوهای پارچه تفاوت دارد. بنابراین مشخصات فنی دستگاه باید براساس محصول نهایی و شیوه تولید بررسی شوند.
ابتدا باید مشخص شود دستگاه بیشتر برای برش استفاده خواهد شد یا حکاکی. دستگاه‌های لیزر غیرفلزات هر دو عملیات را انجام می‌دهند، اما تنظیمات موردنیاز آن‌ها متفاوت است.
در برش، پرتو لیزر باید از ضخامت متریال عبور کند و قطعه را در امتداد مسیر طراحی جدا کند. در حکاکی، انرژی لیزر روی سطح ماده اثر می‌گذارد و طرح یا نوشته موردنظر را ایجاد میکند.
برای کارگاهی که بیشتر برش ورق انجام میدهد، ظرفیت برش، کیفیت لبه و زمان اجرای سفارش اهمیت دارد. در حکاکی طرحهای ظریف نیز امکان تنظیم توان پایین، حرکت یکنواخت هد و فوکوس مناسب باید بررسی شود.
جنس دقیق متریال نیز بر انتخاب دستگاه اثر دارد. پلکسی، چوب، پارچه و چرم رفتار یکسانی در برابر پرتو لیزر ندارند و هرکدام به تنظیمات متناسب نیاز دارند.
نوع و ضخامت متریال، مبنای انتخاب توان تیوب لیزر CO2 هستند. دستگاه باید بتواند ضخامتهای پرمصرف کارگاه را با سرعت و کیفیت موردنیاز برش دهد.
توان بالاتر میتواند امکان برش ضخامت بیشتر یا افزایش سرعت در بعضی مواد را فراهم کند. بااینحال، انتخاب بالاترین توان موجود برای تمام کارگاه‌ها ضروری نیست.
برای مثال، حکاکی جزئیات ظریف روی چوب و برش ورق‌های ضخیم پلکسی به میزان انرژی متفاوتی نیاز دارند. توان تیوب باید براساس ضخامتهای پرمصرف و تعداد قطعات تولیدی انتخاب شود.
علاوه بر توان نامی تیوب، کیفیت پرتو، وضعیت لنز و آینه‌ها و تنظیمات دستگاه نیز بر نتیجه نهایی تأثیر دارند.
ابعاد کارگیر باید با اندازه ورق خام، بزرگ‌ترین قطعه و نحوه چیدمان قطعات روی میز هماهنگ باشد.
میز کوچک‌تر ممکن است امکان برش بعضی قطعات را محدود کند. در مقابل، دستگاه بزرگ‌تر فضای بیشتری اشغال میکند و برای سفارشهای کوچک و محدود لزوماً انتخاب مناسبی نیست.
هنگام انتخاب ابعاد کارگیر، موارد زیر باید بررسی شوند:
ابعاد کارگیر با ابعاد خارجی دستگاه متفاوت است. فضای موردنیاز برای بدنه، چیلر، مکنده و سایر تجهیزات نیز باید در نظر گرفته شود.
نوع میز باید با جنس متریال و روش بارگذاری آن هماهنگ باشد. دستگاه‌های برش لیزر غیرفلزات از ساختارهای مختلفی برای نگهداری یا جابه‌جایی قطعه استفاده می‌کنند.
میز لانه‌زنبوری: دارای ساختار شبکه‌ای برای نگهداری متریال است و برای بسیاری از مواد سبک و انعطاف‌پذیر کاربرد دارد. این ساختار امکان عبور هوا از زیر قطعه را نیز فراهم میکند.
میز تیغه‌ای: از تیغه‌هایی برای نگهداری ورق استفاده میکند و سطح تماس متریال با میز را محدود می‌سازد. این نوع میز برای پردازش بسیاری از ورق‌های پلکسی و سایر مواد ورقی مناسب است.
میز آسانسوری: امکان تغییر ارتفاع سطح کار را فراهم میکند و برای تنظیم فاصله قطعه تا هد و پردازش اجسام با ارتفاع متفاوت کاربرد دارد.
میز کانوایر: با جابه‌جایی متریال روی سطح دستگاه، برای پردازش پارچه و مواد انعطاف‌پذیر استفاده میشود. این نوع میز در مدل‌های سازگار میتواند همراه با تجهیزات تغذیه متریال به کار رود.
در کارگاه‌های خدماتی، امکان انتخاب نوع میز و تنظیم ارتفاع آن اهمیت دارد. در خطوط تولید نیز نحوه بارگذاری و تخلیه قطعات میتواند بر زمان آماده‌سازی هر سفارش اثر بگذارد.
کنترلر مسیر حرکت هد و پارامترهای برش یا حکاکی را مدیریت میکند. مدل‌های معرفی‌شده در این دسته با نرم‌افزار RDWorks 8 معرفی شده‌اند که امکان تنظیم عملیات براساس فایل طراحی را فراهم میکند.
هنگام بررسی کنترلر، امکانات زیر اهمیت دارند:
تجهیزات حرکتی نیز شامل اجزایی مانند موتور، درایور، ریل، واگن و قطعات انتقال حرکت هستند. عملکرد و تنظیم صحیح این قطعات بر حرکت هد و کیفیت اجرای طرح تأثیر دارد.
در تولید قطعات تکراری، سلامت تجهیزات حرکتی و امکان سرویس آن‌ها باید متناسب با حجم کار بررسی شود.
فاصله کانونی لنز، تنظیم آینه‌ها و موقعیت هد بر تمرکز پرتو و کیفیت برش یا حکاکی تأثیر دارند. انتخاب تجهیزات اپتیکی باید با نوع عملیات و ضخامت متریال هماهنگ باشد.
در حکاکی طرحهای ظریف، تمرکز مناسب پرتو اهمیت دارد. برای برش مواد ضخیم‌تر نیز باید فاصله کانونی و موقعیت فوکوس متناسب با شرایط برش انتخاب شوند.
تیوب‌های لیزر CO2 آب‌خنک برای کار در محدوده دمایی مناسب به گردش آب نیاز دارند. چیلر باید با مشخصات تیوب و شرایط استفاده از دستگاه هماهنگ باشد.
پمپ هوا جریان هوا را به ناحیه برش می‌رساند و به دورکردن دود و ذرات از اطراف محل پردازش کمک میکند. مکنده نیز برای جمع‌آوری و خروج دود و بخارات از دستگاه استفاده میشود.
ظرفیت مکنده و مسیر خروج هوا باید براساس متریال مصرفی، حجم کار و شرایط محیط تعیین شوند.
هنگام مقایسه مدل‌ها لازم است مشخص شود کدام تجهیزات همراه دستگاه عرضه میشوند و چه اقلامی باید جداگانه تهیه شوند.
دستگاه برش و حکاکی لیزر غیرفلزات با فناوری CO2 امکان اجرای مسیرهای برش و حکاکی براساس فایل طراحی را فراهم میکند. در این روش، ابزار برش تماس مکانیکی با متریال ندارد و حرکت هد از طریق کنترلر مدیریت میشود.
ویژگی‌های کاربردی این فناوری عبارتاند از:
نتیجه به نوع متریال و تنظیمات دستگاه بستگی دارد. در بعضی کاربردها نیز ممکن است پرداخت لبه یا عملیات تکمیلی موردنیاز باشد.
پرسش‌های خود درباره مشخصات دستگاه، شرایط خرید یا آماده‌سازی محل نصب را تلفنی یا از طریق چت با کارشناسان روتک مطرح کنید.
