رفتن به محتوای اصلی

دستگاه برش لیزر استیل

دستگاه برش لیزر فایبر ورق‌های استیل را با دقت و سرعت بالا، لبه‌های تمیز و کمترین ضایعات برش می‌دهد و نیاز به پرداخت بعدی را کم می‌کند.

نوع لیزر
فایبر
توان دستگاه‌های پیشنهادی
1500 تا 6000 وات
ابعاد کارگیر
3000×1500 و 6000×2000 میلی‌متر
دستگاه برش لیزر استیل با بالاترین کیفیت – مناسب سفارش صنعتی

دستگاه برش لیزر استیل، استیل را برش می‌زند؛ حکاکی روی آن با این دستگاه انجام نمی‌شود. برای متریال‌های دیگر

دستگاه‌های پیشنهادی برای استیل

مدل‌هایی که روتک برای این متریال پیشنهاد می‌کند؛ مشخصات کامل و قیمت روز در صفحه هر دستگاه.

جدول مقایسه مشخصات دستگاه‌های مناسب استیل
مدلابعاد کارگیرتوان سورسحداکثر سرعت
RT1530S300×150 cm1/1.5/2/3 kw60 m/min
RT1530G2300×150 cm1/1.5/2/3 kw40 m/min
RT1530G3300×150 cm1/1.5/2/3/4/6 kw70 m/min
RT1530A3300×150 cm1/1.5/2/3/4/6 kw135 m/min
RT1530H3300×150 cm1/1.5/2/3/4/6 kw130 m/min
RT2060H5605×203 cm8/10/12/15/20 w200 m/min
RT1530M300×150 cm1/1.5/2/3/4 kw80 m/min
RT1325MN250×130 cm150/320 w20000 mm/min

ردیف‌های خاکستری، مدل‌هایی هستند که کارت آن‌ها در همین صفحه آمده است.

توان
1500 وات, 3000 وات
تکنولوژی لیزر
فایبر
سیستم عامل
Raytools
ابعاد کارگیر
3000×1500 میلی‌متر

قیمت۶,۵۷۰,۰۰۰,۰۰۰ تومان

توان
1500 وات, 3000 وات, 6000 وات
تکنولوژی لیزر
فایبر
سیستم عامل
cypcut
ابعاد کارگیر
3000×1500 میلی‌متر

قیمت۷,۸۴۰,۰۰۰,۰۰۰ تومان

توان
1500 وات, 3000 وات
تکنولوژی لیزر
فایبر
سیستم عامل
cypcut
ابعاد کارگیر
3000×1500 میلی‌متر

قیمت۷,۰۸۰,۰۰۰,۰۰۰ تومان

توان
1.5/3/6 کیلو وات
تکنولوژی لیزر
فایبر
سیستم عامل
cypcut
ابعاد کارگیر
3000×1500 میلی‌متر

قیمت۶,۶۸۰,۰۰۰,۰۰۰ تومان

توان
3000 وات, 6000 وات
تکنولوژی لیزر
فایبر
سیستم عامل
cypcut
ابعاد کارگیر
6000×2000 میلی‌متر

قیمت۱۱,۵۱۰,۰۰۰,۰۰۰ تومان

بین این مدل‌ها مردد هستید؟

ضخامت کار، ابعاد ورق و حجم تولیدتان را بگویید تا کارشناس روتک مدل مناسب را پیشنهاد کند.

معرفی دستگاه برش لیزر استیل

برش لیزر استیل روشی نوین و غیرتماسی است: پرتو لیزر با یک لنز روی نقطه‌ای کوچک متمرکز می‌شود، فلز را ذوب می‌کند و گازی مانند اکسیژن یا نیتروژن مذاب را از محل برش بیرون می‌راند. نتیجه، برشی سریع، دقیق و بدون تخریب آلیاژ است.

این روش جای روش‌های قدیمی مانند سنگ‌زنی، اره و هواگاز را گرفته و در بسیاری از موارد جایگزین مناسبی برای CNC، واترجت و پلاسما است؛ گزینه‌ای برای تولیدکنندگان و کسب‌وکارهایی که در خودروسازی، ساختمان‌سازی، دکوراسیون و ساخت قطعات صنعتی به سرعت و کیفیت یکنواخت نیاز دارند.

انواع استیل

استیل کربنی مقاومت بالا و قابلیت جوشکاری مناسبی دارد و بر اساس درصد کربن در سه دسته طبقه‌بندی می‌شود.

استیل کربنی پایین (Low Carbon Steel)
کربن کمتر از 0.2 درصد؛ نرم‌تر و انعطاف‌پذیرتر، برای قطعات ساختمانی و لوله‌کشی.
استیل کربنی متوسط (Medium Carbon Steel)
کربن بین 0.2 تا 0.5 درصد؛ ترکیبی از مقاومت و جوش‌پذیری، برای قطعات خودرو و ماشین‌آلات صنعتی.
استیل کربنی بالا (High Carbon Steel)
کربن بیش از 0.5 درصد؛ سخت‌تر و مقاوم‌تر، برای ابزارهای برش و قطعات صنعتی سنگین.

مزایای دستگاه برش لیزر استیل

نقاط قوت

  • دقت بالا و تکرارپذیر

    تمرکز انرژی در نقطه‌ای بسیار کوچک، ابعاد قطعه را دقیقا مطابق طرح درمی‌آورد و در برش‌های تکراری هم دقت یکسان می‌ماند.

  • سرعت و تولید انبوه

    سرعت برش به‌مراتب بیشتر از روش‌های سنتی است و برش سری و همزمان قطعات مختلف با یک ضخامت، زمان تحویل سفارش را کوتاه می‌کند.

  • طرح‌های پیچیده و ظریف

    اشکال هندسی پیچیده، مشبک‌کاری ریز و برش‌های سفارشی بدون محدودیت هندسی و بدون افت کیفیت اجرا می‌شوند.

  • لبه تمیز با کمترین حرارت

    ناحیه تحت تأثیر حرارت (HAZ) محدود است؛ لبه‌ها صاف و بدون پلیسه‌اند، ورق کمتر تاب برمی‌دارد و اغلب به سنگ‌زنی یا پرداخت نیازی نیست.

  • صرفه‌جویی در متریال و هزینه

    عرض کم خط برش و چیدمان دقیق قطعات روی ورق، پرت را به حداقل می‌رساند و همراه با حذف مراحل تکمیلی، هزینه تمام‌شده هر قطعه را پایین می‌آورد.

  • خودکار و ساده

    دستگاه با برنامه تعریف‌شده در نرم‌افزار کار می‌کند، وابستگی به نیروی انسانی و خطای اپراتور را کم می‌کند و آموزش اپراتور زمان کوتاهی می‌برد.

  • نگهداری کم، عمر بالا

    قطعات مصرفی و استهلاک مکانیکی کمتر از روش‌های سنتی است و هزینه تعمیر و نگهداری در بلندمدت کاهش می‌یابد.

  • محیط کار تمیز و کم‌صدا

    برش غیرتماسی گرد و غبار و آلودگی کمتری از روش‌های مکانیکی تولید می‌کند و دستگاه کم‌صداتر از بسیاری از روش‌های سنتی است.

محدودیت‌ها و ملاحظات

  • هزینه اولیه بالا

    خرید دستگاه، به‌ویژه لیزر فایبر پیشرفته، برای برخی کسب‌وکارهای کوچک سنگین است و هزینه نگهداری و تعویض قطعات هم به مرور اضافه می‌شود.

  • محدودیت در ضخامت

    برش استیل‌های بسیار ضخیم به لیزر پرتوان‌تر و سیستم خنک‌کننده پیشرفته‌تر نیاز دارد تا حرارت زیاد به دستگاه آسیب نزند.

  • خطرات ایمنی

    نشت پرتو لیزر پرتوان می‌تواند به چشم آسیب جدی بزند و حرارت برش ممکن است متریال حساس را آتش بزند؛ رعایت دستورالعمل‌های ایمنی ضروری است.

کاربردهای برش استیل

چه محصولاتی را می‌توان با این دستگاه ساخت.

  • قیمت روز دستگاه برش لیزری استیل حرفه‌ای

    ساختمان سازی

  • پایین‌ ترین قیمت دستگاه برش لیزر استیل در بازار ایران

    لوازم و تجهیزات خانگی

  • بهترین قیمت دستگاه لیزر برش استیل برای تولیدکنندگان

    قطعات صنعتی

  • سفارش دستگاه لیزر برش استیل برای کارخانه‌های فلزکاری

    تابلوهای تبلیغاتی

  • راهنمای کامل خرید دستگاه مناسب استیل برای صنایع فلزی

    دکور دیواری

  • دستگاه برش استیل با کیفیت اروپایی و قیمت رقابتی

    لوازم آشپزخانه

  • بالاترین کیفیت دستگاه برش استیل مناسب خطوط تولید

    کف اتو

  • قیمت روز دستگاه فایبر لیزر استیل برای مصارف صنعتی

    گوی استیل

این دستگاه برای خودروسازی، ساختمان و سازه، هوافضا، الکترونیک، تجهیزات پزشکی و انرژی هم به کار می‌رود.

انواع لیزر در برش و حکاکی استیل

انواع لیزر در برش و حکاکی استیل
ویژگیفایبرCO2دیودپالسیحالت جامد
توانتوان خروجی قویپایین‌تر از فایبرپایین، با اندازه کوچکپالس‌های کوتاه و پرتوانبالا
کاربرد در استیلبرش و حکاکی استیل‌های ضخیم و نازکعمدتا غیرفلزات؛ برش فلزات نازکحکاکی دقیق و جزییات ریزبرش‌های حساس و دقیقبرش دقیق و تولید باکیفیت
ویژگی شاخصدقت و سرعت بالا، عمر طولانی، نگهداری کمبرش ساده و سریع در متریال نازککنترل دقیق توانجلوگیری از حرارت بیش از حد متریالدقت و کارایی بالا
صنایع نمونهبرش ورق در تولید صنعتیدکوراسیون داخلی و قطعات کوچکقطعات الکترونیکی و ابزار پزشکیپزشکی و الکترونیکهوافضا و خودروسازی

راهنمای کار با استیل

مراحل کار، نکات کاربردی و عوامل مؤثر بر قیمت، در یک جا.

مراحل کار

4 مرحله
  1. مرحله 1: طراحی و برنامه‌ریزی

    طرح نهایی قطعه در نرم‌افزارهای برداری مانند CAD آماده می‌شود و شبیه‌سازی برش، مشکلات را پیش از اجرای واقعی نشان می‌دهد.

  2. مرحله 2: آماده‌سازی متریال

    سطح ورق استیل از روغن، گرد و غبار و زنگ کاملا پاک می‌شود، چون هر آلودگی کیفیت برش را پایین می‌آورد.

  3. مرحله 3: تنظیم دستگاه

    توان لیزر، سرعت برش و فاصله فوکوس بر اساس نوع و ضخامت استیل و دقت لازم تنظیم می‌شود؛ ورق‌های ضخیم‌تر تنظیمات خاصی می‌خواهند تا حرارت بیش از حد ایجاد نشود.

  4. مرحله 4: اجرای برش

    پرتو متمرکز فلز را ذوب می‌کند و گاز مذاب را خارج می‌کند؛ اپراتور روند را زیر نظر دارد و با تغییر ضخامت یا نوع استیل، تنظیمات را اصلاح می‌کند.

نکات کار با دستگاه

16 نکته
  • توان لیزر، سرعت برش و فاصله فوکوس را بر اساس نوع و ضخامت استیل تنظیم کنید؛ جنس و ضخامت قطعه مبنای انتخاب توان و نوع گاز است. برای برش بدون اکسیداسیون از نیتروژن استفاده کنید؛ لبه‌های سیاهی که اکسیژن ایجاد می‌کند با نیتروژن از بین می‌رود. فشار گاز را دقیق تنظیم کنید: فشار زیاد پلیسه را بیشتر می‌کند و تنظیم درست آن در ورق‌های نازک از آسیب به دستگاه جلوگیری می‌کند. سرعت بالاتر با توان بالاتر ممکن است، اما افزایش سرعت باید با حفظ کیفیت برش هماهنگ باشد. پیش از شروع، فوکوس پرتو، قدرت پرتو، نرخ جریان گاز، فشار گاز و تنظیم نازل را بررسی کنید تا عیب برش پیش نیاید.

  • ورق استیل باید کاملا تمیز، بدون زنگ‌زدگی و چربی و تا حد ممکن مسطح باشد. زنگ‌زدگی کمتر و سطح صاف‌تر، سرعت و کیفیت برش را بالا می‌برد. عناصری مانند کربن و کروم مقاومت استیل را در برابر برش لیزر افزایش می‌دهند و نوع استیل بر کیفیت لبه اثر دارد.

  • از عینک لیزری و دستکش مقاوم در برابر حرارت استفاده کنید؛ نشت پرتو می‌تواند به بینایی آسیب جدی بزند. سیستم تهویه با فیلترهای مکانیکی و شیمیایی، دود و گازهای مضر برش را از محیط کار خارج می‌کند. حرارت برش می‌تواند متریال حساس را آتش بزند؛ دستورالعمل‌های ایمنی را دقیق رعایت کنید.

  • سورس لیزر را با چیلر خنک نگه دارید تا آسیب نبیند.

  • طرح را در نرم‌افزار برداری مانند CAD آماده کنید و برش را پیش از اجرا شبیه‌سازی کنید. کرف را در طراحی لحاظ کنید: شعاع گوشه‌های تیز دست‌کم برابر کرف باشد و حداقل قطر سوراخ به ضخامت ورق بستگی دارد. زاویه کونیک را بر اساس ضخامت ورق تنظیم کنید تا قطر سوراخ‌ها در ضخامت ورق یکنواخت بماند. قطعات را دقیق روی ورق بچینید تا پرت مواد اولیه به حداقل برسد.

قیمت به چه بستگی دارد؟

5 عامل
  • جنس قطعه

    جنس قطعه یکی از دو عامل کلیدی در تعیین قیمت برش لیزری استیل است.

  • تعداد و تیراژ

    تعداد قطعات، در کنار جنس آن‌ها، عامل کلیدی دیگر در قیمت برش است.

  • ضخامت ورق

    ضخامت ورق در محاسبه قیمت اثر دارد و همراه با جنس، مبنای انتخاب توان دستگاه و نوع گاز است.

  • طرح قطعه

    طرح قطعه از عواملی است که در محاسبه قیمت برش لیزری در نظر گرفته می‌شود.

  • نوع گاز

    نوع گاز برش، مانند اکسیژن یا نیتروژن، در قیمت برش لیزری اثر دارد.

سوالات متداول دستگاه برش لیزر استیل

برای برش دقیق، سریع و باکیفیت ورق‌های فلزی، دستگاه‌های لیزر فایبر بهترین انتخاب هستند. این دستگاه‌ها از پرتو لیزر متمرکز با توان بالا استفاده می‌کنند و مناسب انواع ضخامت‌های فلزی می‌باشند.

لیزر فایبر بیشترین توان و دقت را برای برش فلزات دارد؛ لیزر CO2 بیشتر برای مواد غیرفلزی یا فلزات نازک کاربرد دارد؛ لیزر دیود برای حکاکی‌های دقیق و سطحی استفاده می‌شود و لیزر پالسی برای برش‌های حساس با کنترل حرارت بالا مناسب است.

کرف به کوچک‌ترین عرض برش لیزر گفته می‌شود و نشان‌دهنده حداقل شعاع قابل برش است. هر چه کرف کمتر باشد، دقت در جزئیات و پیچیدگی طراحی بیشتر خواهد بود.

زاویه کونیک تغییر قطر سوراخ در ضخامت متریال است. این زاویه در طراحی سوراخ‌ها اهمیت دارد تا سوراخ‌ها یکنواخت و بدون انحراف ایجاد شوند؛ به‌ویژه در قطعات مکانیکی دقیق.

با تنظیم دقیق توان لیزر، سرعت برش و استفاده از گاز مناسب (نیتروژن یا اکسیژن)، می‌توان میزان پلیسه را کاهش داد و به برشی تمیز و بدون نیاز به پرداخت ثانویه دست یافت.

برش با نیتروژن موجب حذف لبه‌های اکسیده (سیاه) می‌شود و کیفیت سطحی بهتری ایجاد می‌کند، در حالی که اکسیژن برای برش‌های احتراق‌زا با راندمان بالاتر استفاده می‌شود.

نوع گاز، فشار آن، سرعت برش، نوع لیزر، و تنظیم دقیق توان لیزر همگی در ایجاد سطح صاف و بدون اکسید شدن مؤثرند؛ صافی سطح بالا نیاز به فرآیندهای پرداخت را کاهش می‌دهد.

برای فلزات با ضخامت زیاد، نیاز به دستگاه‌هایی با توان بالاتر و سیستم خنک‌کننده قوی‌تر وجود دارد. در غیر این صورت، ممکن است کیفیت برش کاهش یابد یا دستگاه آسیب ببیند.

صنایع خودروسازی، هوافضا، پزشکی، ساختمانی، تجهیزات خانگی، معماری، و الکترونیک از جمله صنایعی هستند که به دلیل دقت و کیفیت بالا، بیشترین استفاده را از دستگاه‌های برش لیزر استیل دارند.

صنایع خودروسازی، هوافضا، پزشکی، ساختمانی، تجهیزات خانگی، معماری، و الکترونیک از جمله صنایعی هستند که به دلیل دقت و کیفیت بالا، بیشترین استفاده را از دستگاه‌های برش لیزر استیل دارند.

کارشناس پشتیبانی روتک با هدست
مشاورهٔ رایگان خرید

دستگاه مناسب استیل را با کارشناس انتخاب کنید

ابعاد قطعه، ضخامت متریال و حجم تولیدتان را بگویید تا کارشناسان روتک مدل مناسب را پیشنهاد کنند.

تماس با فروش021-48000090