- توان
- 1500 وات, 3000 وات
- تکنولوژی لیزر
- فایبر
- سیستم عامل
- Raytools
- ابعاد کارگیر
- 3000×1500 میلیمتر
قیمت۶,۵۷۰,۰۰۰,۰۰۰ تومان
دستگاه برش لیزر فایبر ورقهای استیل را با دقت و سرعت بالا، لبههای تمیز و کمترین ضایعات برش میدهد و نیاز به پرداخت بعدی را کم میکند.

دستگاه برش لیزر استیل، استیل را برش میزند؛ حکاکی روی آن با این دستگاه انجام نمیشود. برای متریالهای دیگر
مدلهایی که روتک برای این متریال پیشنهاد میکند؛ مشخصات کامل و قیمت روز در صفحه هر دستگاه.
| مدل | ابعاد کارگیر | توان سورس | حداکثر سرعت |
|---|---|---|---|
| RT1530S | 300×150 cm | 1/1.5/2/3 kw | 60 m/min |
| RT1530G2 | 300×150 cm | 1/1.5/2/3 kw | 40 m/min |
| RT1530G3 | 300×150 cm | 1/1.5/2/3/4/6 kw | 70 m/min |
| RT1530A3 | 300×150 cm | 1/1.5/2/3/4/6 kw | 135 m/min |
| RT1530H3 | 300×150 cm | 1/1.5/2/3/4/6 kw | 130 m/min |
| RT2060H5 | 605×203 cm | 8/10/12/15/20 w | 200 m/min |
| RT1530M | 300×150 cm | 1/1.5/2/3/4 kw | 80 m/min |
| RT1325MN | 250×130 cm | 150/320 w | 20000 mm/min |
ردیفهای خاکستری، مدلهایی هستند که کارت آنها در همین صفحه آمده است.
قیمت۶,۵۷۰,۰۰۰,۰۰۰ تومان
قیمت۷,۸۴۰,۰۰۰,۰۰۰ تومان
قیمت۷,۰۸۰,۰۰۰,۰۰۰ تومان
قیمت۶,۶۸۰,۰۰۰,۰۰۰ تومان
قیمت۱۱,۵۱۰,۰۰۰,۰۰۰ تومان
بین این مدلها مردد هستید؟
ضخامت کار، ابعاد ورق و حجم تولیدتان را بگویید تا کارشناس روتک مدل مناسب را پیشنهاد کند.
برش لیزر استیل روشی نوین و غیرتماسی است: پرتو لیزر با یک لنز روی نقطهای کوچک متمرکز میشود، فلز را ذوب میکند و گازی مانند اکسیژن یا نیتروژن مذاب را از محل برش بیرون میراند. نتیجه، برشی سریع، دقیق و بدون تخریب آلیاژ است.
این روش جای روشهای قدیمی مانند سنگزنی، اره و هواگاز را گرفته و در بسیاری از موارد جایگزین مناسبی برای CNC، واترجت و پلاسما است؛ گزینهای برای تولیدکنندگان و کسبوکارهایی که در خودروسازی، ساختمانسازی، دکوراسیون و ساخت قطعات صنعتی به سرعت و کیفیت یکنواخت نیاز دارند.
استیل کربنی مقاومت بالا و قابلیت جوشکاری مناسبی دارد و بر اساس درصد کربن در سه دسته طبقهبندی میشود.
دستگاههای برش لیزری انواع استیل کربنی، آلیاژی و ضدزنگ را در ضخامتهای مختلف با کیفیت یکنواخت برش میدهند.
دقت بالا و تکرارپذیر
تمرکز انرژی در نقطهای بسیار کوچک، ابعاد قطعه را دقیقا مطابق طرح درمیآورد و در برشهای تکراری هم دقت یکسان میماند.
سرعت و تولید انبوه
سرعت برش بهمراتب بیشتر از روشهای سنتی است و برش سری و همزمان قطعات مختلف با یک ضخامت، زمان تحویل سفارش را کوتاه میکند.
طرحهای پیچیده و ظریف
اشکال هندسی پیچیده، مشبککاری ریز و برشهای سفارشی بدون محدودیت هندسی و بدون افت کیفیت اجرا میشوند.
لبه تمیز با کمترین حرارت
ناحیه تحت تأثیر حرارت (HAZ) محدود است؛ لبهها صاف و بدون پلیسهاند، ورق کمتر تاب برمیدارد و اغلب به سنگزنی یا پرداخت نیازی نیست.
صرفهجویی در متریال و هزینه
عرض کم خط برش و چیدمان دقیق قطعات روی ورق، پرت را به حداقل میرساند و همراه با حذف مراحل تکمیلی، هزینه تمامشده هر قطعه را پایین میآورد.
خودکار و ساده
دستگاه با برنامه تعریفشده در نرمافزار کار میکند، وابستگی به نیروی انسانی و خطای اپراتور را کم میکند و آموزش اپراتور زمان کوتاهی میبرد.
نگهداری کم، عمر بالا
قطعات مصرفی و استهلاک مکانیکی کمتر از روشهای سنتی است و هزینه تعمیر و نگهداری در بلندمدت کاهش مییابد.
محیط کار تمیز و کمصدا
برش غیرتماسی گرد و غبار و آلودگی کمتری از روشهای مکانیکی تولید میکند و دستگاه کمصداتر از بسیاری از روشهای سنتی است.
هزینه اولیه بالا
خرید دستگاه، بهویژه لیزر فایبر پیشرفته، برای برخی کسبوکارهای کوچک سنگین است و هزینه نگهداری و تعویض قطعات هم به مرور اضافه میشود.
محدودیت در ضخامت
برش استیلهای بسیار ضخیم به لیزر پرتوانتر و سیستم خنککننده پیشرفتهتر نیاز دارد تا حرارت زیاد به دستگاه آسیب نزند.
خطرات ایمنی
نشت پرتو لیزر پرتوان میتواند به چشم آسیب جدی بزند و حرارت برش ممکن است متریال حساس را آتش بزند؛ رعایت دستورالعملهای ایمنی ضروری است.
چه محصولاتی را میتوان با این دستگاه ساخت.








این دستگاه برای خودروسازی، ساختمان و سازه، هوافضا، الکترونیک، تجهیزات پزشکی و انرژی هم به کار میرود.
| ویژگی | فایبر | CO2 | دیود | پالسی | حالت جامد |
|---|---|---|---|---|---|
| توان | توان خروجی قوی | پایینتر از فایبر | پایین، با اندازه کوچک | پالسهای کوتاه و پرتوان | بالا |
| کاربرد در استیل | برش و حکاکی استیلهای ضخیم و نازک | عمدتا غیرفلزات؛ برش فلزات نازک | حکاکی دقیق و جزییات ریز | برشهای حساس و دقیق | برش دقیق و تولید باکیفیت |
| ویژگی شاخص | دقت و سرعت بالا، عمر طولانی، نگهداری کم | برش ساده و سریع در متریال نازک | کنترل دقیق توان | جلوگیری از حرارت بیش از حد متریال | دقت و کارایی بالا |
| صنایع نمونه | برش ورق در تولید صنعتی | دکوراسیون داخلی و قطعات کوچک | قطعات الکترونیکی و ابزار پزشکی | پزشکی و الکترونیک | هوافضا و خودروسازی |
مراحل کار، نکات کاربردی و عوامل مؤثر بر قیمت، در یک جا.
طرح نهایی قطعه در نرمافزارهای برداری مانند CAD آماده میشود و شبیهسازی برش، مشکلات را پیش از اجرای واقعی نشان میدهد.
سطح ورق استیل از روغن، گرد و غبار و زنگ کاملا پاک میشود، چون هر آلودگی کیفیت برش را پایین میآورد.
توان لیزر، سرعت برش و فاصله فوکوس بر اساس نوع و ضخامت استیل و دقت لازم تنظیم میشود؛ ورقهای ضخیمتر تنظیمات خاصی میخواهند تا حرارت بیش از حد ایجاد نشود.
پرتو متمرکز فلز را ذوب میکند و گاز مذاب را خارج میکند؛ اپراتور روند را زیر نظر دارد و با تغییر ضخامت یا نوع استیل، تنظیمات را اصلاح میکند.
توان لیزر، سرعت برش و فاصله فوکوس را بر اساس نوع و ضخامت استیل تنظیم کنید؛ جنس و ضخامت قطعه مبنای انتخاب توان و نوع گاز است. برای برش بدون اکسیداسیون از نیتروژن استفاده کنید؛ لبههای سیاهی که اکسیژن ایجاد میکند با نیتروژن از بین میرود. فشار گاز را دقیق تنظیم کنید: فشار زیاد پلیسه را بیشتر میکند و تنظیم درست آن در ورقهای نازک از آسیب به دستگاه جلوگیری میکند. سرعت بالاتر با توان بالاتر ممکن است، اما افزایش سرعت باید با حفظ کیفیت برش هماهنگ باشد. پیش از شروع، فوکوس پرتو، قدرت پرتو، نرخ جریان گاز، فشار گاز و تنظیم نازل را بررسی کنید تا عیب برش پیش نیاید.
ورق استیل باید کاملا تمیز، بدون زنگزدگی و چربی و تا حد ممکن مسطح باشد. زنگزدگی کمتر و سطح صافتر، سرعت و کیفیت برش را بالا میبرد. عناصری مانند کربن و کروم مقاومت استیل را در برابر برش لیزر افزایش میدهند و نوع استیل بر کیفیت لبه اثر دارد.
از عینک لیزری و دستکش مقاوم در برابر حرارت استفاده کنید؛ نشت پرتو میتواند به بینایی آسیب جدی بزند. سیستم تهویه با فیلترهای مکانیکی و شیمیایی، دود و گازهای مضر برش را از محیط کار خارج میکند. حرارت برش میتواند متریال حساس را آتش بزند؛ دستورالعملهای ایمنی را دقیق رعایت کنید.
سورس لیزر را با چیلر خنک نگه دارید تا آسیب نبیند.
طرح را در نرمافزار برداری مانند CAD آماده کنید و برش را پیش از اجرا شبیهسازی کنید. کرف را در طراحی لحاظ کنید: شعاع گوشههای تیز دستکم برابر کرف باشد و حداقل قطر سوراخ به ضخامت ورق بستگی دارد. زاویه کونیک را بر اساس ضخامت ورق تنظیم کنید تا قطر سوراخها در ضخامت ورق یکنواخت بماند. قطعات را دقیق روی ورق بچینید تا پرت مواد اولیه به حداقل برسد.
جنس قطعه یکی از دو عامل کلیدی در تعیین قیمت برش لیزری استیل است.
تعداد قطعات، در کنار جنس آنها، عامل کلیدی دیگر در قیمت برش است.
ضخامت ورق در محاسبه قیمت اثر دارد و همراه با جنس، مبنای انتخاب توان دستگاه و نوع گاز است.
طرح قطعه از عواملی است که در محاسبه قیمت برش لیزری در نظر گرفته میشود.
نوع گاز برش، مانند اکسیژن یا نیتروژن، در قیمت برش لیزری اثر دارد.
ویدیو
این دستگاه را در حال کار ببینید؛ سرعت، دقت و کیفیت کار را از نزدیک مقایسه کنید.
برای برش دقیق، سریع و باکیفیت ورقهای فلزی، دستگاههای لیزر فایبر بهترین انتخاب هستند. این دستگاهها از پرتو لیزر متمرکز با توان بالا استفاده میکنند و مناسب انواع ضخامتهای فلزی میباشند.
لیزر فایبر بیشترین توان و دقت را برای برش فلزات دارد؛ لیزر CO2 بیشتر برای مواد غیرفلزی یا فلزات نازک کاربرد دارد؛ لیزر دیود برای حکاکیهای دقیق و سطحی استفاده میشود و لیزر پالسی برای برشهای حساس با کنترل حرارت بالا مناسب است.
کرف به کوچکترین عرض برش لیزر گفته میشود و نشاندهنده حداقل شعاع قابل برش است. هر چه کرف کمتر باشد، دقت در جزئیات و پیچیدگی طراحی بیشتر خواهد بود.
زاویه کونیک تغییر قطر سوراخ در ضخامت متریال است. این زاویه در طراحی سوراخها اهمیت دارد تا سوراخها یکنواخت و بدون انحراف ایجاد شوند؛ بهویژه در قطعات مکانیکی دقیق.
با تنظیم دقیق توان لیزر، سرعت برش و استفاده از گاز مناسب (نیتروژن یا اکسیژن)، میتوان میزان پلیسه را کاهش داد و به برشی تمیز و بدون نیاز به پرداخت ثانویه دست یافت.
برش با نیتروژن موجب حذف لبههای اکسیده (سیاه) میشود و کیفیت سطحی بهتری ایجاد میکند، در حالی که اکسیژن برای برشهای احتراقزا با راندمان بالاتر استفاده میشود.
نوع گاز، فشار آن، سرعت برش، نوع لیزر، و تنظیم دقیق توان لیزر همگی در ایجاد سطح صاف و بدون اکسید شدن مؤثرند؛ صافی سطح بالا نیاز به فرآیندهای پرداخت را کاهش میدهد.
برای فلزات با ضخامت زیاد، نیاز به دستگاههایی با توان بالاتر و سیستم خنککننده قویتر وجود دارد. در غیر این صورت، ممکن است کیفیت برش کاهش یابد یا دستگاه آسیب ببیند.
صنایع خودروسازی، هوافضا، پزشکی، ساختمانی، تجهیزات خانگی، معماری، و الکترونیک از جمله صنایعی هستند که به دلیل دقت و کیفیت بالا، بیشترین استفاده را از دستگاههای برش لیزر استیل دارند.
صنایع خودروسازی، هوافضا، پزشکی، ساختمانی، تجهیزات خانگی، معماری، و الکترونیک از جمله صنایعی هستند که به دلیل دقت و کیفیت بالا، بیشترین استفاده را از دستگاههای برش لیزر استیل دارند.

ابعاد قطعه، ضخامت متریال و حجم تولیدتان را بگویید تا کارشناسان روتک مدل مناسب را پیشنهاد کنند.